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红木真空烘干设备、红木真空干燥设备、真空干燥机、真空烘干机、真空烘干箱、真空干燥箱

高频真空干燥工作原理:
  高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重名贵木材的干燥。
高频加热:
  也成高频介质加热,是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,大程度节约能耗,降低干燥成本。
真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。

基于以上特性,高频真空烘干应用于木材干燥,就成为了一种科学环保而又的干燥方式,尤其适合硬木横截面较大的木材干燥。

腾龙高频真空木材干燥机特点:
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热,加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化,不易开裂提高木材的脱水速度。
四、环保不污染环境。
五、高频波能够杀死隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
特别适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。
同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

腾龙高频真空干燥机配置
1.智能人机界面自动控制,控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率,烘干过程全部由程序自动控制?
2.高频自动调谐,无需人员调整,故障检测系统随时检测设备工作状态,如有故障,设备断电报警并提示故障信息。
3.湿度检测采用的含水率在线即时监测,可随时检测木材含水率,确保含水率监测的准确性.

4.温度采用光纤温度检测装置,准确无误,不受高频干扰。的温度检测只为保证的烘干效果,避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。

型号
HXGP--3
HXGP--6
HXGP--8
木材堆材有效尺寸
1000*1000*3000mm
1000*1000*6000mm
1000*1000*8000mm
有效容积
3立方
6立方
8立方
高频功率
30kW
40kW/50kW
50kW
高频频率
6.78MHz
液压系统
2T
4T
4T

红木真空烘干设备各部分组成
红木真空烘干设备由真空系统、自动纠偏系统、加热系统、进料系统、布料系统、出料系统、冷却系统、自动清洗系统、自动控制系统等九大系统组成。
  真空系统:红木真空烘干设备桶内自成真空,有真空泵进行真空控制。真空干燥桶内进行干燥,大大降低了红木水分蒸发所需要的温度,使红木可以在低温下快速蒸发干燥,有利于保持红木的色泽、成分。
  自动纠偏系统:输送带在运输的过程中会发生偏移,自动纠偏系统可以帮助输送带自动归位,防止输送带损伤,保证红木在正常干燥区内进行干燥。我公司输送带驱动采用变频减速电机进行控制,变频减速电机可以控制调节输送带运行速度,从而控制红木加热时间,符合用户的不同需求。
  加热系统:采用折流板加热,保证了加热板加热均匀性,防止局部过热或者受热不足,从而对红木干燥造成影响。加热源可采用蒸汽加热,以水循环加热控制器进行调节,实现温度的自动控制,温度控制到±3℃以内。
  进料系统:根据用户的要求以及木材的不同特性,我们采同的供料泵进行供料,变频供料电机可以调节给料大小,控制木材的进料速度。
  布料系统:采用摆杆式结构进行布料,驱动电机采用变频电机进行驱动,有利于红木均匀的盛放在干燥输送带上,保证木材受热均匀。
  出料系统:可采用螺旋+粉碎或者粗粉碎的方式进行出料处理,多种出料方式符合客户的不同需求。
  冷却系统:冷却系统为真空系统提供冷却水,保证真空系统的工作稳定性。保护各部位重要泵体,防止机器过热工作。
  自动清洗系统:自动清洗系统可以的清洗桶体,进行清洗、无死角。做到设备整洁,不影响下次设备使用。
  自动控制系统:采用控制系统进行设备控制,提高控制稳定性。内部采用变频器,提高产品质量及稳定性。温度和压力采用新型控制器进行控制,并用硬件代替软件进行控制,提高了控制的稳定性

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