木材干燥设备行业发展方向。

　　我国木材干燥业正在蓬勃发展，木材干燥工业与木材干燥设备市场欣欣向荣。但在我国木材干燥业在工业化、产业化、现代化发展过程中，也存在诸多问题。

　　20世纪80年代起，我国木材干燥设备科技工作者在木材干燥技术规范上做了大量工作，其中一个重要方面，就是制订了一系列的国家及行业技术标准，这些标准为我国木材干燥设备市场进行技术规范提供了基本依据。但是由于宣传不够，信息交流不畅，广大基层对标准与规范不甚了解，有些根本不知；有的片面执行；有的充耳不闻，我行我素，引起市场上的技术混乱，影响产品质量的提高与商家的信誉，损害使用单位的利益，引起不必要的纠纷。

　　目前，国内木材干燥设备制造业，已形成约6亿元的年生产能力，每年向市场提供近2000台／套木材干燥设备，基本可满足国内木材加工企业的需求。目前的木材干燥设备中，常规蒸汽干燥设备仍占主导地位，约占干燥设备市场的80%。除了以蒸汽为热媒之外，以热水(含高温热水)、炉气为热媒的常规干燥设备，也占有较大的市场份额。随着人工林杨木、杉木及进口易于材，如辐射松等的增多，市场上对高温、快速干燥窑的需求亦有一定的增长。

　　据了解，由于没有技术规范，木材干燥诉讼案件日益增多，主要有3类：一是木材干燥设备纠纷，包括设备、装配、材料等的规格和性能参数，木材干燥设备的验收内容，自控装置精度对干燥质量的影响，干燥设备技术产权等；二是干燥质量纠纷；三是概念模糊的协议条文引起的纠纷。

　　国家标准《锯材干燥设备性能检测方法》中，对常规、除湿、真空、太阳能干燥设备的主要性能及其检测方法都有具体规定，但供需双方大多没有遵照执行。如果能将我国主要类型木材干燥设备进行定型化、标准化和系列化，然后按照设备类型制定国家、行业或企业标准，具体规定各种类型设备应该达到的技术经济指标，就可使供需双方有据可循，使木材干燥设备市场走向科学管理的轨道。

　　为了避免纠纷的发生，企业在选择木材干燥设备之前，首先应了解各类木材干燥方法的特点和适用范围，再根据企业自身的具体条件，对口选择相应的干燥方法和类型，再配合合理的干燥工艺，才能做到在保证干燥质量的前提下，大幅度的降低设备投资和干燥成本。

　　因此在木材干燥设备的选择和设计上应综合考虑产量因素、被干木材因素、能源情况、设备可靠性及场地条件等等。总之，木材干燥方法的终选定，是对各种因素进行分析和权衡的结果。同时企业也应该明白，木材干燥设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题，而不是一味追求设备价格的低廉。

　　长期以来，我国的木材干燥设备技术研究紧密联系生产实际，70%以上的研究成果已在企业推广和应用，对行业的贡献率较高。据不统计，近10年内，木材干燥设备科技成果创造的产值约30亿元，为木材加工企业节约投资约50亿元，节约能源约1300万t标准煤。木材干燥设备技术的发展，还为我国家具、地板企业创，走向市场，做出了重要贡献。